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等离子封头切割设备的常见故障及解决方法如下：

割炬上有引导弧，但不能转移。

原因：

• 切割床上工作电缆接触不良。

• 系统功能故障。

• 割炬与工件之间距离过大。

解决方法：

• 检查并修复工作电缆的接触问题。

• 检查系统功能是否正常，必要时进行维修或更换。

• 调整割炬与工件之间的距离，确保在合适范围内。

工件穿孔没有穿透且工件表面有大量火星。

原因：

• 电流值设定太低。

• 切割速度太快。

• 割炬部件磨损。

• 切割的金属厚度过大。

解决方法：

• 根据“切割表”中的信息适当调整电流值。

• 根据“切割表”中的信息适当调整切割速度。

• 检查并更换磨损的割炬部件。

• 根据实际情况调整切割的金属厚度。

切割工件底部产生熔渣。

原因：

• 切割速度不正确。

• 弧电流设定太低。

• 割炬易损件或部件受损。

解决方法：

• 根据“切割表”中的信息适当调整切割速度。

• 根据“切割表”中的信息适当调整弧电流值。

• 检查并更换受损的割炬部件。

切割角度不是直角。

原因：

• 割炬与工件之间的距离不正确。

• 切割速度不正确。

• 弧电流不正确。

• 易损件受损。

解决方法：

• 根据实际情况调整割炬与工件之间的距离，使其在合适范围内。

• 根据“切割表”中的信息适当调整切割速度。

• 根据“切割表”中的信息适当调整弧电流值。

• 检查并更换受损的易损件。

易损件寿命短。

原因：这可能与设备使用环境、操作方式、易损件本身质量等多种因素有关。

解决方法：

• 保持设备使用环境清洁、干燥，避免过度磨损和污染。

• 遵循操作规范，避免超负荷运转和错误操作。

• 选择质量可靠、品牌信誉好的易损件，避免使用劣质或假冒伪劣的产品。同时，定期检查易损件的使用情况，及时更换磨损或损坏的部件，保证设备的正常运行和延长易损件的使用寿命。